干貨分享,一分鐘帶你了解精密鑄件的影響因素
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- 發(fā)布時(shí)間:2023-01-09 16:04
【概要描述】 精密鑄件指的是獲得尺寸鑄件工藝的總稱(chēng),相對于傳統砂型鑄造工藝,鑄造獲的鑄件尺寸,表面光潔度。精密鑄件包括:熔模鑄造,陶瓷模鑄造,金屬模鑄造,壓力鑄造,消失模鑄造。
干貨分享,一分鐘帶你了解精密鑄件的影響因素
【概要描述】 精密鑄件指的是獲得尺寸鑄件工藝的總稱(chēng),相對于傳統砂型鑄造工藝,鑄造獲的鑄件尺寸,表面光潔度。精密鑄件包括:熔模鑄造,陶瓷模鑄造,金屬模鑄造,壓力鑄造,消失模鑄造。
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精密鑄件指的是獲得尺寸鑄件工藝的總稱(chēng),相對于傳統砂型鑄造工藝,鑄造獲的鑄件尺寸,表面光潔度。精密鑄件包括:熔模鑄造,陶瓷模鑄造,金屬模鑄造,壓力鑄造,消失模鑄造。
精密鑄件的工藝又叫失蠟鑄造,它的產(chǎn)品、復雜、接近于零件然后形狀,可不加工或很少加工就直接使用,是一種近凈形成形的工藝。
除航空和武器外,熔模鑄造幾乎用于所有工業(yè)部門(mén),特別是電子、石油、化學(xué)、能源、運輸、輕工、紡織、制藥、醫療設備、泵和閥門(mén)及其他部門(mén)。
隨著(zhù)熔模鑄造技術(shù)的發(fā)展,不僅可以生產(chǎn)小型鑄件,而且還可以生產(chǎn)大型鑄件。熔模鑄造的外形尺寸接近2米,但最小壁厚小于2毫米,同時(shí)熔模鑄件也更趨復雜精密,除線(xiàn)形進(jìn)行公差外,零件也能達到要求較高的幾何尺寸公差.熔模鑄件的表面粗糙度值也越來(lái)越小,可達到Ra0.4um。
通常,精密鑄件的尺寸精度受鑄造結構、鑄造材料、模具制造、制殼、烘烤、鑄造等諸多因素的影響,任何一個(gè)環(huán)節的不合理設置和操作都會(huì )改變鑄件的收縮率,從而導致鑄件尺寸精度偏離要求,以下是可造成一些精密鑄件尺寸進(jìn)行精度控制缺陷的因素:
1.鑄件結構的影響:a.鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小。b.自由收縮率大,阻礙收縮率小。
2.鑄件材質(zhì)的影響:a.材料中含碳量越高,線(xiàn)收縮率越小,含碳量越低,線(xiàn)收縮率越大。
3.制模對鑄件線(xiàn)收縮率的影響:a.注蠟溫度、注蠟壓力和保溫時(shí)間對包埋料大小的影響很明顯,其次是注蠟壓力。熔模形成后,持有時(shí)間對熔模的規模影響不大。b.蠟(模)料的線(xiàn)收縮率約為0.9-1.1%。c.熔模存放時(shí)會(huì )進(jìn)一步縮水,其縮水值約為總縮水的10%,但存放12小時(shí)后,熔模規?;痉€定。d.蠟模徑向收縮率僅為長(cháng)度方向收縮率的30-40%,射蠟溫度對自由收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響(合適的射蠟溫度為57-59℃,溫度越高收縮越大)。
4.制殼材料的影響:采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉因其膨脹系數小,僅為4.6×10-6/℃,因此可以忽略不計。
5.型殼的焙燒:由于型殼的膨脹系數小,當型殼溫度為1150℃時(shí),僅為0.053%,因此,也可以或略不計。
6.澆鑄工作溫度的影響:澆注系統溫度越來(lái)越高,收縮率越大,澆注過(guò)程中溫度低,收縮率越小,因此可以澆注溫度應適當。
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