精密鑄件指的是獲得精 準尺寸鑄件工藝的總稱(chēng)。其實(shí)它主要是相對于傳統砂型鑄造工藝，精密鑄造獲的鑄件尺寸更加精 準，表面光潔度更好。下面為大家介紹下精密鑄件的基本概述?

　　精密鑄件主要使用合適的熔模材料(如石蠟)進(jìn)行熔模;重復浸漬耐火涂料和在包埋物上撒耐火砂、硬化外殼和干燥的過(guò)程;然后熔化內部投資以獲得模具型腔;在這種情況下，實(shí)際上精密鑄件的燒制外殼獲得了足夠的強度，燒掉了剩余的包埋材料，澆注了所需的金屬材料;脫殼后固化冷卻，清砂，得到高精度成品。根據產(chǎn)品要求進(jìn)行熱加工或冷加工和表面處理。事實(shí)上，它的產(chǎn)品精密、復雜，接近零件的最終形狀，無(wú)需加工或很少加工即可直接使用。因此，熔模鑄造是一種近凈成形的先進(jìn)工藝。特別是它的應用范圍很廣，不受鑄件尺寸、厚度和復雜程度的限制。生產(chǎn)方法靈活，可使用的材料范圍廣，可大量使用廢金屬和再生資源。與鍛造相比，耗電量小。事實(shí)上，這種精密鑄件具有一定的尺寸精度，加工余量小，節省加工時(shí)間和金屬材料成本低，綜合經(jīng)濟性能好，能源、材料消耗和成本低。

　　精密鑄件在砂子凝固后脫模，減少了脫模時(shí)因松動(dòng)和碰撞造成的變形;此外，在鑄造過(guò)程中無(wú)需修模，可減少因修模引起的變形問(wèn)題;所以說(shuō)這款產(chǎn)品的模型不需要烘烤，減少了烘烤造成的鑄件變形問(wèn)題;特別是精密鑄件的強度高，表面穩定性好，所以芯頭間隙小，分型負數小，減少了下芯和脫模的過(guò)程?？捎行岣吆夏＞?硬度高，熱穩定性好，能有效解決模壁退縮和遷移部位問(wèn)題，減少鑄模的熱沖擊變形;型砂的塌陷性好，易于清理和打磨，減少了落砂清理等對形狀精度的干擾。并且該產(chǎn)品大大改善了車(chē)間環(huán)境，降低了生產(chǎn)過(guò)程中的勞動(dòng)強度，減少了環(huán)境污染，節約了成本。提高了精密鑄件金屬液的工藝收率，一般不需要冒口，從而大大提高了金屬液的收率，收率一般可以達到90%。易于實(shí)現機械化、自動(dòng)化，這也是低壓鑄造的突出優(yōu)勢。